Thông tin sản xuất:

NGOÀI BỜ - ĐIỆN GIÓ - NĂNG LƯỢNG

Ký hiệu thép theo EN:
• Thép làm ống gia công cơ học:
thép E355 + AR, E 355 + N
E – thép dùng cho các bộ phận máy, 355 – cường độ chảy tối thiểu tính bằng N/mm2, +AR – không cần xử lý nhiệt,
+N – chuẩn hóa ủ hoặc hình thành
thép 20MnV6
thép được chỉ định theo thành phần hóa học – hàm lượng C trung bình được đảm bảo 0,20%, hàm lượng đảm bảo Mn và V
+AR – không cần xử lý nhiệt, +N – ủ hoặc hình thành chuẩn hóa
• Thép làm chi tiết máy:
thép không xử lý nhiệt sau khi xử lý cơ học
thép không hợp kim E 235, E275, E315, E355
Điều kiện +AR hoặc +N
thép có chất lượng va đập riêng (hạt mịn) E275K2, E355K2
K2 – đặc tính đảm bảo của năng lượng va chạm 40 J (K) theo nhiệt độ –20 °C
thép được xử lý nhiệt sau khi xử lý cơ học
thép C22E
C – thép có hàm lượng carbon 0,22%, E – tham chiếu hàm lượng S và P được kiểm tra tối đa
thép 38Mn6
– đảm bảo hàm lượng trung bình C và hàm lượng Mn được đảm bảo

ỐNG THÉP HÀN

Ai Cập MÉRETŰ CSŐGYÁRTÁS
Lehetőség van speciális, nem szabvány szerinti méretű csövek gyártására, ennek minnyisége mindig a
gyártandó mérettől függ.
Gyártási lehetőségek préseléses technikával (hosszhegesztett cső): Ø 406,4- 2000 mm átmérőig, hossz: 2000-15100
mm, falvastagság: 8-101 mm
Gyártási lehetőségek hengereléses technológiával (hosszhegesztett cső) Ø 1000-4500 mm, hossz: 1000-3500 mm, falvastagság:
10-130mm
Ai Cập (mag) lyukasztásos technológiával készített honolt és honolásra alkalmas hidraulikus, varratnélküli és hegesztett
csövek 1600 mm átmérőig, 22 mét hosszig különösen năng lượng kiềm, olaj és gáz, gépipari, vízgépészeti,
Anyagmozgatási célokra.

Ưu điểm của ống thép cho các ứng dụng chính xác là độ chính xác cao trong sản xuất, chất lượng bề mặt tốt và các đặc tính cơ học và công nghệ được đảm bảo. Đó là lý do tại sao ống được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp gia công và công nghiệp ô tô. Ống hàn cho các ứng dụng chính xác được sản xuất trong quá trình kéo nguội.

BK (+C) Hoàn thiện nguội/cứng (hoàn thiện nguội như vẽ).
Không xử lý nhiệt sau quá trình tạo hình nguội cuối cùng.
BKW (+LC) Hoàn thiện nguội/mềm (gia công nguội nhẹ).
Sau quá trình xử lý nhiệt lần cuối, có sự hoàn thiện nhẹ
pass (vẽ nguội).
BKS (+SR) Hoàn thiện nguội/ủ giảm ứng suất.
Sau quá trình tạo hình nguội cuối cùng, các ống được
giảm căng thẳng ủ.
GBK (+A) được ủ. Sau quá trình tạo hình nguội cuối cùng
các ống được ủ trong một bầu không khí được kiểm soát.
NBK (+N) được chuẩn hóa. Sau quá trình tạo hình nguội cuối cùng
các ống được ủ phía trên
điểm chuyển đổi trong một bầu không khí được kiểm soát.

PN-EN10305-2Điều kiện giao hàng

Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng

Thành phần hóa học (phân tích muôi)

Danh sách kiểm tra và thử nghiệm

PN-EN 10305-2 Ống thép kéo nguội cho các ứng dụng chính xác Hình ảnh