Tên sản xuất:
Thép không gỉ T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Thép không gỉ martensitic cứng 12% Crom.
- Có sẵn ở hầu hết các dạng - tấm và tấm tới A176 và A240; thanh đến A276, A479 và A193 Hạng B6
Đặc trưng
− T-410 là loại crom cơ bản trong dãy '400'. Nó có thể được xử lý bằng các phương pháp thông thường để phát triển các đặc tính cường độ cao với độ dẻo tốt. Trên thực tế, chính ở điều kiện được xử lý nhiệt, T-410 phát triển khả năng chống ăn mòn tối đa, đặc biệt khi được mài và đánh bóng. Và khi được xử lý nhiệt đến HRC 18/22, với quá trình ủ kép, theo NACE MR01-75, sẽ chống ăn mòn trong môi trường khí chua khắc nghiệt. Tuyệt vời cho các bộ phận chịu ứng suất cao cần nhiệt độ vừa phải và khả năng chống ăn mòn với độ bền cao.
− T-410S giới hạn hàm lượng carbon ở mức tối đa 0,08% để có khả năng hàn tốt hơn, chủ yếu ở dạng tấm và tấm.
− T-410 có từ tính trong mọi điều kiện. Nó có đặc tính gia công tốt hơn so với các loại crom-niken và được đánh giá ở mức 54% - 90 feet bề mặt mỗi phút.
Ứng dụng điển hình
− Các bộ phận máy, trục bơm, khớp nối chống nổ, thiết bị chống nổ, pít-tông, bộ phận van, bu lông, ống lót, bộ phận động cơ phản lực, nòng súng trường, phần cứng, dao kéo
Ăn mòn và chịu nhiệt
− Chống lại sự ăn mòn của khí quyển, kiềm và axit nhẹ, axit thực phẩm, không khí nông thôn và công nghiệp. Chống co giãn ở nhiệt độ lên tới 675˚C khi sử dụng liên tục.
Xử lý nhiệt
− Ủ - Gia nhiệt đến 850˚/900˚C trong 30 phút. trên mỗi inch độ dày của phần và làm mát chậm.
− Làm cứng - Làm nóng đến 950˚/1000˚C và làm nguội trong dầu, nước hoặc không khí tùy theo tiết diện và đặc tính yêu cầu.
− Nhiệt độ - Theo các đặc tính được yêu cầu, nhưng nên tránh phạm vi 400˚/580˚C do giá trị va đập thấp dẫn đến nhiệt độ này. Được tôi luyện kép ở nhiệt độ 660˚/640˚C cho khả năng chống SSC.
Thép không gỉ T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Thép không gỉ austenit 18-12-3 Crom-Nickel-Molypden.
- Có sẵn ở hầu hết các dạng & tấm, tấm và cuộn theo tiêu chuẩn ASTM A240; phần thanh theo tiêu chuẩn ASTM A276 & A479
Đặc trưng
− Về cơ bản tương tự như T-316; nhưng hàm lượng crom, niken và molypden tăng lên dẫn đến khả năng chống ăn mòn tốt hơn, độ bền kéo cao hơn và độ bền rão cao hơn T-316.
− T-317L với hàm lượng carbon tối đa 0,03% được sử dụng để hạn chế kết tủa cacbua trong quá trình hàn và trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn tối đa. Trên thực tế, với số lượng nhỏ, T-317 thường chỉ có ở dạng T-317L.
− T-317 không có từ tính ở trạng thái ủ và không thể đông cứng bằng cách xử lý nhiệt. Khả năng gia công là 39% - 65 feet bề mặt mỗi phút.
Ứng dụng điển hình
− Máy móc, thiết bị chế biến giấy và bột giấy, hóa chất, dược phẩm.
Ăn mòn và chịu nhiệt
− Khả năng chống ăn mòn tốt hơn đáng kể so với T-316 trong cùng môi trường. Khả năng chống oxy hóa tốt khi làm việc liên tục ở nhiệt độ 925˚C và làm việc không liên tục ở 879˚C.
Đặc trưng
− Nói một cách đơn giản, T-316 là vật liệu mang molypden T-304; việc bổ sung molypden làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học của nó ở nhiệt độ cao. Sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn, độ rão và độ bền kéo cao, cộng với đặc tính tạo hình và kéo nguội tốt làm cho T-316 phù hợp với rất nhiều ứng dụng.
− T-316L là loại biến thể có hàm lượng carbon thấp giúp giảm thiểu lượng mưa cacbua trong quá trình hàn và tiếp xúc với nhiệt độ cao trong phạm vi 425˚C/815˚C. Nó có thể được sử dụng trong điều kiện hàn. T-316N có hàm lượng nitơ cao hơn T-316 để tăng cường độ mà ít ảnh hưởng đến độ dẻo và khả năng chống ăn mòn.
− T-316 không có từ tính trong điều kiện ủ và không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt, nhưng nó có thể cứng lại. Khả năng gia công khoảng 42% - 70 feet bề mặt mỗi phút.
− T-316 cũng có sẵn ở dạng Pump Shaft.
Ứng dụng điển hình
− Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp giấy và bột giấy, hóa chất, hóa dầu, phân bón và dược phẩm. Bộ trao đổi nhiệt, ứng dụng hàng hải, công nghiệp máy bay, phụ kiện, linh kiện kiến trúc.
Ăn mòn và chịu nhiệt
− T-316 có khả năng chống chịu các điều kiện ăn mòn cao hơn bất kỳ loại không gỉ nào được sử dụng phổ biến hơn (nhưng xem T-317). Khả năng chống chịu rất tốt với các hợp chất lưu huỳnh được sử dụng trong chế biến giấy và bột giấy. Khả năng chống chịu tốt với axit và muối sunfuric, lưu huỳnh và photphoric, cũng như hydro sunfua; nhưng khả năng kháng axit clohydric và hydrofluoric kém. Khả năng chống cáu cặn tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới 900˚C khi làm việc liên tục và lên đến 850˚C khi làm việc không liên tục.
Thép không gỉ T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
thép không gỉ
T-310, T-310S
Đặc trưng
− Đây là các loại thép không gỉ crom-niken austenit có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới 1150˚C khi sử dụng liên tục. Chúng cũng cung cấp khả năng chống chịu tốt với môi trường cacbon hóa. T-310S chỉ đơn giản là một biến thể có hàm lượng carbon thấp được ưu tiên sử dụng trong kết cấu hàn.
Ứng dụng điển hình
− Các bộ phận lò, hộp cacbon hóa, khay xử lý nhiệt, lớp lót lò, bộ trao đổi nhiệt, bộ phận tuabin khí, vòng động cơ phản lực.
Ăn mòn và chịu nhiệt
− Được thiết kế chủ yếu để chịu nhiệt, T-310/T-310S hoạt động tốt ở nhiệt độ 1150˚C khi hoạt động liên tục và có khả năng chịu nhiệt tới 1038˚C khi hoạt động không liên tục. Chúng cung cấp khả năng chống mỏi nhiệt và sưởi ấm theo chu kỳ tốt. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ bình thường, có khả năng chống chịu tốt với môi trường cacbon hóa và khử ở nhiệt độ cao.
Tính chất cơ học
− Điển hình – ở nhiệt độ phòng
− Độ bền kéo – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Cường độ năng suất – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Độ giãn dài – 50%
− Độ cứng – Rb 179 (89)
Đặc trưng
− Có lẽ là loại thép không gỉ austenit đa năng và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó rất lý tưởng cho việc tạo hình, kéo và hàn, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt mà không cần ủ sau hàn. Phân tích lượng carbon cực thấp của T-304L, hạn chế hơn nữa lượng mưa cacbua trong quá trình hàn cho phép sử dụng loại thép này trong dịch vụ ăn mòn trong điều kiện hàn. T-304L rất cần thiết, đặc biệt khi liên quan đến các phần nặng hơn. T-304H là một biến thể có hàm lượng carbon 0,04/0,10 và không có hàm lượng nitơ. Các yêu cầu kiểm tra cơ học giống như T-304 nhưng loại 'H' thường không phải chịu thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt. T-304 không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt nhưng nó có thể làm cứng được. Nó không có từ tính khi ủ. Khả năng gia công khoảng 45% - 75 feet bề mặt mỗi phút
Ứng dụng điển hình
− Các loại này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sữa, nước giải khát, sản xuất bia, rượu và thực phẩm, nơi mức độ sạch cao nhất có tầm quan trọng hàng đầu. Thiết bị hóa chất và bể chứa, bình đông lạnh, bồn rửa, xoong chảo và thiết bị nhà bếp, đồ trang trí kiến trúc, thiết bị lọc dầu
Ăn mòn và chịu nhiệt
− T-304 có khả năng chống lại các axit oxy hóa mạnh như axit nitric và chống lại nhiều hóa chất hữu cơ và vô cơ. Tuyệt vời cho các sản phẩm dầu mỏ nóng. Nó có khả năng chống cáu cặn tốt lên tới 900˚C khi làm việc liên tục và 843˚C khi làm việc không liên tục. T-304L sẽ ngang bằng và nhìn chung là vượt trội hơn.
Sản phẩm đặc biệt – Thép dụng cụ
P20 + S, 420 và 420 ESR
Đặc trưng
− Độ cứng được cung cấp 280-325 BH
− Cải thiện khả năng gia công lên P20 với khả năng đánh bóng tốt
Ứng dụng điển hình
− Khuôn nhựa, khung khuôn và khuôn đúc áp lực
− Tay áo của người nhận
Xử lý nhiệt điển hình
− Tham khảo thông tin về P20
Đặc sản –
AISI 420 và 420 ESR
- Các loại khuôn nhựa
Phân tích điển hình
Đặc trưng
− Đất được kéo nguội, không có tâm.
− Độ hoàn thiện bề mặt điển hình:
− Bề mặt sạch sẽ, sáng mịn; không có khiếm khuyết.
− Độ hoàn thiện mịn hơn so với Smooth Turned. RMS
− Kết thúc: đảm bảo tối đa 30.
− Độ thẳng 0,0625” trong 5 ft.
Ứng dụng điển hình
− Công nghiệp trục thuyền, thanh trụ, bột giấy, giấy, hóa chất và hóa dầu.
Đặc trưng
− Chống ăn mòn cộng với khả năng đánh bóng tốt
− Khả năng gia công tốt do được xử lý thêm canxi
− Đối với các ứng dụng nghiêm trọng, đề xuất 420 ESR
Ứng dụng điển hình
− Khuôn gia công nhựa ăn mòn
ỐNG HỢP KIM 800
đường kính từ 1/8" đến đường kính 12".
− Các tờ giấy được dự trữ từ 26 GA đến 10 GA. Chiều rộng tối đa 60".
− Đĩa được dự trữ từ 3/16" đến 3".
− T303 CD tròn, lục giác
− Đạn T304/304L
− T304 HRAP Flat, Slit Edge và Mill Edge
− Lục giác T304 CD/HRAP
− Góc HRAP T304
− Tấm/cuộn hoàn thiện T304/304L 2B và #4
− Tấm/cuộn HRAP T304/304L
− Tấm HRAP T304/304L
− Tấm 309S
− Tấm T310/T310S
− Đạn T316/316L
− Vòng CG T316L
− Góc HRAP T316L
− Vòng PSQ T316/316L
− T316 HRAP Flat, Slit Edge và Mill Edge
− T316 CD/HRAP Lục giác, hình vuông
− Tấm/cuộn hoàn thiện T316/316L 2B
− Tấm T316/316L, HRAP
− Tấm T317L, HRAP
− Vòng T410 HT CG/RT & NACE MR-01-75
− Đạn T410 CG
− Vòng T416 PSQ
− T630/17-4PH Vòng điều kiện “A”
− Đạn T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
− Vòng song công 2205 (UNS S31803)
− XM-19
− 13% Chrome
− 9Cr-1Mo
− Hợp kim 20Cb3
− Tấm song công 2304 (UNS S32304)
− Tấm song công 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− Tấm HMo 1925 (6% Molypden)
4140 CD và ống cơ khí liền mạch hoàn thiện nóng, L80 & P100
− Ống trang trí bằng thép không gỉ
− Linh kiện khoan không từ tính, Staballoy AG 17TM
− Thép không từ tính tăng cường khả năng chống ăn mòn, Datalloy 2TM
− Hợp kim Niken/Coban 400, 500
− Hợp kim chống ăn mòn Niken/Coban, C-276, C-22
− Khoan/Khai thác thép công cụ
Thanh gang liên tục – Sắt xám Pearlitic - G2
− Thanh gang liên tục – 80-55-06
− Thanh gang liên tục – 100-70-02
Thanh thép cacbon (cán nóng) được dự trữ có đường kính từ 1" đến 24".
Các thanh thép hoàn thiện nguội được dự trữ có đường kính từ 1/8" đến 8".
− 1018 vòng
− 1040/ 1045 vòng
− A105/A350-LF2
− 1018 Thép tròn, vuông, dẹt bằng thép thành phẩm nguội
− 12L14 Thép tròn, lục giác
− 1045 Trục đất chính xác bằng thép hoàn thiện nguội
− Trục mạ Chrome bằng thép hoàn thiện nguội 1045 (Hệ đo lường Anh & Hệ mét)
− 1045 Trục thép cảm ứng hoàn thiện nguội, mạ Chrome (Hệ thống đo lường & hệ mét
− 1144 CD thép hoàn thiện nguội Hi-Strength
Nhôm− 6061 T6 Vòng
Đúc đồng
− Đồng bạc đạn SAE 660 (C93200, ASTM B505)
− Hợp kim nhôm đồng 954 (C95400, ASTM B505)
Các thanh thép hợp kim (cán nóng) được dự trữ có đường kính từ 3/8" đến 26 ½"
− Vòng ủ 3312
− 4130 Vòng xử lý nhiệt, API 6A
− 4140 vòng ủ
− 4140 Hình lục giác, hình vuông, hình phẳng được ủ
− 4140 vòng HTSR
− Tấm 4140
− 4140 Rc tối đa 22 vòng
− 4140 Trục thép mạ Chrome hoàn thiện nguội & HTSR Nối đất chính xác & Kéo nguội
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Vòng HTSR đã được xử lý bằng canxi
− 4330+V đã được sửa đổi, HTSR
− 4340 Vòng ủ, CQ và AQ, hình vuông & căn hộ
− 4340 Vòng HTSR, CQ và AQ
− EN30B Vòng tôi & Vòng cường lực, Vòng ủ
− 8620 Cán Nóng, và hoàn thiện nguội
− 52100
ỐNG HỢP KIM 800
Ống niken hợp kim 800 rất bền và có khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa ở nhiệt độ cao. Chống lại sự tấn công của lưu huỳnh, quá trình oxy hóa bên trong, đóng cặn và ăn mòn trong nhiều loại khí quyển.
Các ứng dụng điển hình bao gồm bộ trao đổi nhiệt, đường ống xử lý, thiết bị cố định và bình cổ chai cacbon hóa, vỏ bọc bộ phận làm nóng, ống tạo hơi hạt nhân và các bộ phận khác.
Phạm vi kích thước chứng khoán:
OD: 1/2" đến 6"
Tường:Bảng 40 đến Bảng 80
Thông số kỹ thuật:ASTM B407, ASME SB407
| Thành phần hóa học điển hình% |
| Niken |
30,0-35,0 |
| Sắt |
39,5 phút |
| Silicon |
tối đa 1,0 |
| lưu huỳnh |
tối đa 0,015 |
| Cacbon |
tối đa 0,10 |
| Mangan |
tối đa 1,50 |
| đồng |
tối đa 0,75 |
| Al |
0,15-0,60 |
| Cr |
19.0-23.0 |
| Ti |
0,15-0,60 |
| Tính chất cơ học điển hình |
| Ủ |
1000 psi |
| Sức mạnh năng suất (bù 0,2%) |
65 phút psi |
| Độ bền kéo |
25 phút psi |
| Độ giãn dài % trong 2 inch |
30 |
Kỹ thuật dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Đặc điểm kỹ thuật pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austeniických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá media“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provenení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
một ČSN 42 5716.
Hình ảnh ỐNG HỢP KIM 800

Ưu đãi ống SX-Clad
• Độ bền cơ học cao hơn do liên kết 100%
• Khả năng hàn, truyền nhiệt và ổn định nhiệt tuyệt vời
• Khả năng chống ăn mòn đã được chứng minh của họ hợp kim NiCr
• Thành mỏng hơn và trọng lượng nhẹ hơn so với ống CRA đặc
do cường độ cao hơn của ống chủ bằng thép carbon
• Tính chất cơ học vượt trội vì cả hai thành phần đều
có cấu trúc rèn
• Dễ dàng lắp đặt và hàn tại hiện trường nhờ điều khiển quá trình
của CRA và kích thước máy chủ.
Một loạt các phụ tùng tạo hình nguội có thể được sản xuất từ tất cả các loại SX-Clad
kết hợp – 1:1 được sản xuất từ ống SX-Clad có kích thước tiêu chuẩn. Không có gì đặc biệt
kích thước và dung sai là cần thiết làm nguyên liệu ban đầu cho phụ kiện
sản xuất.
Phạm vi đường kính: Phạm vi hiện tại lên tới 14” OD
Độ dày của tường: Lên tới lịch 160
(có độ dày đặc biệt)
Phạm vi chiều dài: Chiều dài lên tới 12,80m/ 42 ft. (tùy thuộc vào
trên OD và độ dày của tường)
Độ dày lớp phủ: Thông thường từ 2,5 mm đến 4 mm (0,10” đến 0,16”)
(có độ dày đặc biệt)
Kết hợp có sẵn:
Tài liệu chủ Tài liệu CRA
Thép cacbon SS304/304L
Các loại năng suất cao SS316/316L
Thép hợp kim thấp SS317/317L
Thép không gỉ SS321/321H
Thép Chrome Moly SS347/347H/ SS904/904L
Hợp kim 825/Hợp kim 625 và các loại khác